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得力“焊”將:智能焊接機(jī)器人“上崗”了

日期:2025-03-07 來源:岳陽分公司 作者:廖勤 字號(hào):[ ]

水電八局岳陽分公司作為國家重大戰(zhàn)略工程——平陸運(yùn)河工程建設(shè)的重要參與者,始終以高度的責(zé)任感和使命感,積極投身于平陸運(yùn)河的建設(shè)浪潮之中,率先引入智能焊接機(jī)器人,全力投入人字門、工作閥門等制造環(huán)節(jié),為平陸運(yùn)河工程的高質(zhì)量推進(jìn)注入了強(qiáng)大的科技動(dòng)力。

岳陽分公司參與了眾多國家重點(diǎn)發(fā)電項(xiàng)目,如大型水電、風(fēng)電等成套設(shè)備的制造。隨著分公司業(yè)務(wù)的不斷拓展,市場份額逐步擴(kuò)大,訂單量增長顯著。面對(duì)高要求的金屬結(jié)構(gòu)制造時(shí),受焊工個(gè)人技術(shù)水平、工作狀態(tài)和情緒等因素影響較大,難以保證每條焊縫的質(zhì)量均勻一致。同時(shí),人工焊接速度相對(duì)較慢,難以滿足平陸運(yùn)河大規(guī)模工程建設(shè)的進(jìn)度要求。為突破生產(chǎn)困局,提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,引入焊接機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化設(shè)備成為必然選擇。

3月7日,分公司生產(chǎn)車間里機(jī)聲轟鳴,4臺(tái)焊接機(jī)器人正揮動(dòng)著靈活的“手臂”,對(duì)平陸運(yùn)河工程輸水廊道門門葉中間隔板加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行精準(zhǔn)焊接,焊花閃耀后,焊接面平整美觀。

在焊接操作方面,操作人員能在連接的屏幕上看到焊接的實(shí)時(shí)畫面,通過畫面,對(duì)焊接過程進(jìn)行全方位、無死角的監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)焊接軌跡偏差、參數(shù)異常等細(xì)微問題,可立即進(jìn)行調(diào)整,有效避免了因操作失誤或設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品損傷,確保每一個(gè)焊接環(huán)節(jié)都準(zhǔn)確無誤,在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也降低了生產(chǎn)成本。

在焊接速度方面,焊接機(jī)器人展現(xiàn)出一定優(yōu)勢。分公司總工程師兼副經(jīng)理李東升表示:“自行走焊接機(jī)器人在焊接角焊縫時(shí),單臺(tái)機(jī)器人與一名熟練焊工相比,工效大約是焊工的1.5倍。一名操作工可操作兩臺(tái)機(jī)器人。當(dāng)一名操作工操作兩臺(tái)焊接機(jī)器人時(shí),一名操作工的效率相當(dāng)于約3名焊工。”焊接機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷作業(yè),不受疲勞、休息等因素的限制,使平陸運(yùn)河人字門和工作閥門的焊接效率得到了大幅提升,確保了工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。同時(shí),生產(chǎn)效率的提高也為分公司帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)了市場競爭力。

在焊接質(zhì)量方面,焊接機(jī)器人的重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03毫米,能夠精確地沿著預(yù)設(shè)的焊接軌跡進(jìn)行作業(yè),確保每一個(gè)焊接點(diǎn)都能得到準(zhǔn)確的焊接。在焊接過程中,機(jī)器人通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測焊接電流、電壓、溫度等參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,保證焊縫的質(zhì)量穩(wěn)定可靠,有效避免了人工焊接中常見的偏差和缺陷。經(jīng)檢測,采用焊接機(jī)器人焊接的工件,焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)要求。焊縫的強(qiáng)度、密封性和耐久性得到了極大地提升。

在焊接環(huán)境方面,人工焊接現(xiàn)場弧光閃爍、煙塵彌漫,高強(qiáng)度的作業(yè)不僅使工人身體疲憊,長期暴露在這樣的環(huán)境中,還對(duì)他們的呼吸系統(tǒng)、眼睛等造成不可逆的損害。如今,焊接機(jī)器人上崗后,工作環(huán)境煥然一新。操作人員無需再置身于惡劣的焊接環(huán)境中,僅需在控制終端前,通過簡潔易懂的操作界面,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行精準(zhǔn)編程與實(shí)時(shí)監(jiān)控,就能輕松完成復(fù)雜的焊接任務(wù)。這一轉(zhuǎn)變,極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也從根源上減少了因焊接弧光、煙塵和高溫對(duì)工人身體健康造成的危害。

從火花飛濺的傳統(tǒng)焊接到毫米級(jí)精度的智能協(xié)作,焊接機(jī)器人正以創(chuàng)新之力重塑制造業(yè)基因。它們不僅是效率躍升的引擎,更是工人安全的守護(hù)者——在高溫、高危場景中精準(zhǔn)作業(yè),以算法優(yōu)化能耗,助力“雙碳”目標(biāo)。人機(jī)協(xié)同的智慧工廠里,老師傅的經(jīng)驗(yàn)與AI的算力交融,既延續(xù)工匠精神,又催生新質(zhì)生產(chǎn)力。



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